產(chǎn)品 案例 關(guān)于
一個(gè)好的五金生產(chǎn)設(shè)備的稼動(dòng)率管理方案，有助于整合生產(chǎn)能力，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)有效控制，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，減少人員等待生產(chǎn)時(shí)間上的浪費(fèi)，很多東莞五金沖壓定制廠都會(huì)制定自己的標(biāo)準(zhǔn)，以此提升產(chǎn)能。
它的適用范圍是公司生產(chǎn)過(guò)程（沖壓、二次加工、包裝）的管理。
具體細(xì)則如下：
1. 生產(chǎn)部根據(jù)營(yíng)業(yè)年度預(yù)測(cè)訂單量，提前準(zhǔn)備好生產(chǎn)作業(yè)人員。
2. 電工組確保廠內(nèi)所有設(shè)備能夠得到正常生產(chǎn)使用。
3. 計(jì)劃部根據(jù)客戶訂單交付期，提前做好生產(chǎn)計(jì)劃安排。
4. 生產(chǎn)接到計(jì)劃的指令后，按指示提前把輔料領(lǐng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
5. 組長(zhǎng)再安排計(jì)劃上機(jī)生產(chǎn)，必須提前30分鐘開出生產(chǎn)模具點(diǎn)檢票給到技術(shù)人員，以便備好模具到現(xiàn)場(chǎng)。
6. 在安排計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)確認(rèn)好生產(chǎn)的產(chǎn)品是否需要二次加工，比如窩釘、攻牙、包裝，如果需要，必須提前2小時(shí)通知到二次加工做好配合生產(chǎn)準(zhǔn)備
7. 東莞五金沖壓定制廠各區(qū)在安排五金生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，一定要注意訂單大的產(chǎn)品與訂單小的產(chǎn)品要錯(cuò)開排產(chǎn)，調(diào)試難的鄂卜坪與調(diào)試簡(jiǎn)單的部品也要錯(cuò)開排線生產(chǎn)，預(yù)防同時(shí)下線影響調(diào)試時(shí)間。
8. 各組要深入了解每位作業(yè)員的操作技能、熟練程度和善于操作何種工序，或善長(zhǎng)調(diào)試哪種產(chǎn)品的模具，減少作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)設(shè)備稼動(dòng)率。
9. 技術(shù)員五金模具調(diào)試時(shí)間超過(guò)30分鐘的，組長(zhǎng)要進(jìn)行了解關(guān)注，必要時(shí)給于協(xié)助，組長(zhǎng)協(xié)助后模具調(diào)試1.5小時(shí)還是沒(méi)有得到解決的，要及時(shí)向主管報(bào)告，主管根據(jù)實(shí)際情況判定解決方案。
10. 出現(xiàn)材質(zhì)不良的，要第一時(shí)間確認(rèn)換線生產(chǎn)還是換料生產(chǎn)。
11. 作業(yè)員根據(jù)《自檢工作指引》對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行自檢控制，減少制程中由于外觀不良導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢而引起的多次上、下模具損壞。
12. 東莞五金沖壓定制廠的生產(chǎn)部要嚴(yán)格按照PMC的生產(chǎn)計(jì)劃訂單數(shù)量領(lǐng)料生產(chǎn)，嚴(yán)格多生產(chǎn)或少生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，避免做些無(wú)用功。
13. 五金生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)的信息要及時(shí)傳遞，不能在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓的現(xiàn)象，預(yù)防信息不流通造成不必要的生產(chǎn)損失。
