產(chǎn)品 案例 關(guān)于
很多的人對(duì)于五金沖壓這個(gè)領(lǐng)域都不了解，甚至?xí)械胶苣吧谥v解沖壓的技術(shù)參數(shù)前，想帶大家了解一下什么是五金沖壓，這樣會(huì)讓大家對(duì)于沖壓與它的技術(shù)了解更加的深刻。
五金沖壓就是通過(guò)沖壓設(shè)備（模具，上模，下模，模槽，）（鉆床，銑床，磨床，沖床）對(duì)原材料（鐵板料，不銹鋼板料，銅板，鋁板，合金鋼板，）進(jìn)行沖壓加工，在沖壓的過(guò)程中沖壓工序會(huì)按照編程指示對(duì)原材料進(jìn)行沖壓成型，經(jīng)過(guò)許許多多的工序（折彎，拉伸）最后成型。
講解完什么是五金沖壓后直接如正題，帶大家了解一下五金沖壓加工的技術(shù)參數(shù)吧，請(qǐng)往下看。
1 選擇原材料與確定原材料
原材料的選擇首先要滿足設(shè)計(jì)文件的要求，其次要考慮工藝和經(jīng)濟(jì)性。如下圖所示，該設(shè)計(jì)需要10號(hào)碳結(jié)構(gòu)鋼，但10號(hào)鋼在切削時(shí)容易產(chǎn)生粘刀，而10號(hào)鋼的剛性較差。采用機(jī)械加工方法對(duì)擋油板進(jìn)行加工，容易產(chǎn)生夾緊變形，增加了加工難度。就鍛件生產(chǎn)廠家而言，有35種碳素結(jié)構(gòu)鋼可供鍛造，鍛造性能良好，由于批量生產(chǎn)，10號(hào)鋼與35號(hào)鋼的空白價(jià)格相差不大。35號(hào)鋼的力學(xué)性能優(yōu)于10號(hào)鋼，且易于切割。根據(jù)1998號(hào)碳鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的技術(shù)要求，選擇了35號(hào)碳結(jié)構(gòu)鋼鍛件。拉拔模角為3度-5度。
2 選擇工藝流程
為了控制沖壓件的變形，必須控制兩個(gè)環(huán)節(jié)：一是夾緊變形，二是加工后的內(nèi)應(yīng)力引起的變形。在保證沖壓件件質(zhì)量和安全、提高經(jīng)濟(jì)性、確定工藝路線的前提下，工藝安排和加工方法的確定應(yīng)根據(jù)加工商的實(shí)際加工能力。其工藝流程為：鍛造正火加工和低溫退火加工。
3 車加工
如下圖所示加工表面為端面和內(nèi)外圓。最高精度達(dá)到IT8級(jí)精度，表面粗糙度Ra=1.6微米，普通車床足夠滿足要求。原因是夾緊位置只有3毫米，很容易變形，需用寬大的軟夾具夾緊，粗車后應(yīng)松開(kāi)三個(gè)爪，然后輕輕夾緊工件，用頂板夾緊工件，普通車床夾緊方便。二是加工內(nèi)容為內(nèi)外圓和端面，無(wú)圓弧曲面。
