鈑金加工的加工零件生產(chǎn)流程，需要精細的指導(dǎo)和控制，常見的工序有原料改進、打樣、落料、切割、成形、組裝（焊接、壓鉚）等，從性質(zhì)方向可歸納為備料、放樣和裝配等。

工藝規(guī)程是工藝技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖樣的要求和該工件的特點、生產(chǎn)批量以及本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)能力等，在擬訂出的幾種可能工藝方案中進行周密的綜合分析與比較之后，優(yōu)選出的一種技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理的最佳工藝方案，它是指導(dǎo)零件生產(chǎn)過程的技術(shù)文件。在技術(shù)文件中，明確了該零件所用的毛坯和它的加工方式、具體的加工尺寸，各道工序的性質(zhì)、數(shù)量、順序和質(zhì)量要求，各工序所用的設(shè)備型號、規(guī)格，各工序所用的鈑金加工工具（如輔具、刀具、模具等）形式，各工序的質(zhì)量要求和檢驗方法等。

一般說來，一個大型復(fù)雜的鈑金結(jié)構(gòu)件，鈑金工往往需要在電焊工、起重工等專業(yè)工種的配合下來完成。對于采用壓力加工（如壓力機、油壓機等）直接完成的加工工藝，往往稱為沖壓工藝；對于采用焊接進行構(gòu)件組裝的加工工藝，往往稱為焊接工藝；對于組裝加工中既要進行機械加工，又需要焊接、鉚接等加工工藝組成時，則直接行機械加工，又需要焊接、鉚接等加工工藝組成時，則直接稱為裝配工藝。

需要注意的是，工藝規(guī)程不是一成不變的，在生產(chǎn)實踐中要不斷改進和完善，針對不同的企業(yè)、不同的鈑金加工工況，甚至不同的操作工人技術(shù)水平，其合理性也是不同的。但一個總的原則是，編制工藝規(guī)程應(yīng)保證技術(shù)上的先進性、工藝上的可行性、經(jīng)濟上的合理性，同時保持良好的勞動條件。

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